高速裝盒機(jī)的穩(wěn)定性分析：藥品

國內(nèi)的針劑產(chǎn)品（包括西林瓶、安瓿瓶、口服液瓶等），因?yàn)榘某叽缙钶^大，所以對(duì)高速包裝設(shè)備挑戰(zhàn)性大，直接影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

想要破解這個(gè)問題，需要優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或進(jìn)行非標(biāo)研發(fā)。

高速裝盒機(jī)針對(duì)藥品的進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、裝盒系統(tǒng)三大模塊，進(jìn)行設(shè)計(jì)階段的誤差控制和設(shè)計(jì)制造精度控制，不但能解決包材誤差造成設(shè)備故障，還能提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

通過以下關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，來滿足國內(nèi)外大多數(shù)包材包裝的需求，并降低由于包材偏差造成設(shè)備故障率，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

①進(jìn)料系統(tǒng)

高速裝盒機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)由進(jìn)料同步轉(zhuǎn)盤、進(jìn)料輸送皮帶線、進(jìn)料星輪、進(jìn)料螺桿等部分組成。

在該系統(tǒng)中能夠完成上游產(chǎn)品緩存周轉(zhuǎn)、輸送計(jì)數(shù)、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、轉(zhuǎn)運(yùn)、分瓶、同步定位跟隨下料等功能。

通過輸送皮帶與螺桿進(jìn)料分瓶、螺桿與星輪進(jìn)料轉(zhuǎn)運(yùn)落料的組合，逐步完成速度、位置以及角度的自動(dòng)匹配和無縫對(duì)接。

該進(jìn)料系統(tǒng)可根據(jù)不同瓶型和尺寸公差的要求進(jìn)行同步調(diào)整，自適應(yīng)性強(qiáng)，可以逐步消c因產(chǎn)品瓶型誤差造成的設(shè)備故障。

②輸送系統(tǒng)

高速裝盒機(jī)系統(tǒng)由高精度同步帶和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)分動(dòng)力系統(tǒng)組成。

裝盒機(jī)z大特色是伺服和高精度同步帶的應(yīng)用，其中整機(jī)關(guān)鍵機(jī)構(gòu)都應(yīng)用了同步帶。

同步帶和供應(yīng)商聯(lián)合開發(fā)，具有柔性傳輸、重復(fù)定位精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低等特點(diǎn)。

傳統(tǒng)鏈條輸送機(jī)構(gòu)，在運(yùn)行中容易產(chǎn)生多邊形效應(yīng)，尤其是在高速運(yùn)行中，造成定位精度低、動(dòng)載荷大、噪音高、穩(wěn)定性差等缺陷。同步帶則很好地解決了這些缺陷。

該輸送系統(tǒng)適用于不同規(guī)格的產(chǎn)品，還可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、產(chǎn)品狀態(tài)觸發(fā)、產(chǎn)品入料柔性高速切入等功能，增加了產(chǎn)品傳輸?shù)姆€(wěn)定性和相位位置可控性，確保實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定輸送。

③高速裝盒系統(tǒng)由18組連續(xù)式推桿組成

每組推桿包含直線導(dǎo)軌、連續(xù)式壓桿、導(dǎo)向定位輥輪等機(jī)構(gòu)。

該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在平面凸輪曲線中快速變軌裝盒。關(guān)鍵部件采用工程塑料制作，能夠降低因曲線軌道切換、高速運(yùn)行而造成的動(dòng)力沖擊，減小動(dòng)載荷引起的震動(dòng)，提高運(yùn)行精度，保證整體設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。 同時(shí)在推桿變軌、動(dòng)力輸送切入等關(guān)鍵部位，增加了無恙過載保護(hù)，大大增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行無恙和產(chǎn)品生產(chǎn)無恙。

產(chǎn)品輸送、紙盒輸送、說明書輸送、裝盒推桿系統(tǒng)同一動(dòng)力源輸入，同步運(yùn)行，無縫對(duì)接。能夠滿足柔性輸送、高速傳輸、重復(fù)定位的要求，提高了裝盒機(jī)連續(xù)式裝盒的位置精度、同步性和穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品裝盒成功率。